液壓折彎機的常見故障問題及解決方法分享

　　液壓折彎機采用全鋼板焊接拼裝結構，并經消除應力處理，剛性好、精度保持長久。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。確保用戶熟悉剪板機性能。機器采用雙油缸控制滑塊上下運動結構，具有快下，快進控制功能。機器采用機械扭軸或電液比例閥，控制滑塊的平衡、同步?；瑝K導軌采用滾動或滑動，可調節其間隙，使滑塊運動平穩、可靠。并且經計算機輔助優化設計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用，外形美觀。

　　液壓折彎機故障應急解決方法：
　　1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如果是上述原因，請檢查相關電氣原因。
　　2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸液壓類折彎機模具溢流閥清洗干凈，再重新裝上。
　　3、三相電源調相，導致電機反轉。
　　4、檢查液壓類折彎機模具油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
　　5、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改液壓折彎機模具系統參數降低快進速度。
　　6、檢查充液壓類折彎機模具液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現象引起充液不足。需要清洗液壓類折彎機模具充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。