數控折彎機正式開機前的準備工作有哪些？

　　數控折彎機主要對板件進行直線彎曲，通過采用簡單的模具和工藝設備，可以將金屬板料壓制成一定的幾何形狀，也可以進行拉伸、沖槽、沖孔、壓制波紋等加工。在實際生產中，主要用來實現各種幾何形狀的金屬箱柜、盒殼、翼板、U形梁和矩形等的折彎，其加工具有折彎棱角平直度高、無齒痕、無剝傷、無皺折等優點。
　　數控折彎機正式開機前的準備工作：
　　1.準備好必要的操作工具和測量工具，模具、角度尺、卷尺、卡尺、深度卡尺。
　　2.認真閱讀圖紙，測量待加工零部件應符合圖紙尺寸和技術要求，不符合圖紙尺寸和技術要求的零部件不準進行折彎操作，并及時報告有關部門。
　　3.檢查材料的長、寬、厚，料紋方向應符合成型加工特性，板材應清潔衛生。
　　4.根據圖紙工藝要求，更換相應的模具，進行較小尺寸零部件的折彎時多余的上刀排應卸下。
5.根據圖紙工藝要求，確定合理的折彎順序，進行折彎加工；對于數控折彎機，程序應先空運行一次然后進行折彎加工，以便進行測試。重要零件應有試件加工驗證程序，檢驗時，每進行一道折彎加工檢驗員應進行一次檢驗，修正偏差。

　　數控折彎機的的主要組成部分及結構說明：
　　1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。
　　2、工作臺部分由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）。
　　3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值。
　　4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸，激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成自動化加工設備，為低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。